如果需要更换包装物料，当物料从当前品种后面的储料仓中卸出后，包装机厂家，应手动打开和关闭吨袋包装机的大小料门几次，以清除残留材料。到上层平台手动清理振动给料器中的残留物料，不能长时间打开振动给料器清理物料，以免损坏振动给料器。
另外，在吨袋包装机的进料过程中，注意不要改变设定值、高速值、快速值、落差等参数。当包装未开始或加料完成但称重未排出时，应改变上述参数，否则会影响袋子的重量。此外，使用前必须手动检查大料门、小料门和振动给料器的运行是否正常。
运行人员在控制室内通过上位机对飞灰稳定化/固化系统进行启/停控制、正常运行的监视和调整以及异常与事故工况的处理，而无需现场人员的操作配合。所有仪表的参数在上位机上显示，控制室不设其它常规仪控表盘。同时每个设备也可以分别就地手动操作。
(1)在上位机上，操作员可以根据要求选择不同的物料比例、给料时间、搅拌时间等。其后，自动化控制系统将自动控制或处理以下主要任务：飞灰、水、添加剂的输送及称量不同物料的给料顺序水量的控制（根据混合搅拌的需要）清空飞灰混炼机通---机的控制，处理的成品可以达到持续---的品质。
吨袋包装机型工作过程
将吨包装袋套在加料嘴上，将包装袋四角挂在气缸上，按动“允加”按钮，这时压袋气缸开始工作并压住袋口，气缸将包装袋四角撑开，控制器将包装袋重量自动去除，加料螺旋高速转动迅速将物料灌入袋中，随袋中空气一起溢出的粉尘通过吸尘器由除尘器吸走，待加料快到设定值时，加料螺旋进行减速慢加，到设定值时，加料停止。误差<0.3%。这时压袋气缸松开袋口，气缸将包装袋四角松开，将包装袋送至皮带输送机上及时送出。
注：以上工作过程为自动加料工作过程。工作过程也可改为手动加料过程，只须将按钮“自动／手动”按钮置于手动档，按下“压袋(提升)”钮，则将袋口压紧，按“手动快加”钮则进行快速加料，待快到设定值时按下“手动慢加”钮则进行缓慢加料，待到设定值时按下“停止”钮，则加料过程结束。
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