理论假设二 粉碎方法用机械粉碎固体物料的主要方法有5种，即挤压、弯曲、劈裂、研磨和冲击前4种都是使用静力，后1种则应用动能。在绝大多数粉碎机械中，物料常在两种以上粉碎方法的综合作用下被粉碎，例如粉碎机械，粉碎整粒机，在旋回破碎机中，主要应用挤压、劈裂和弯曲；在球磨机中，主要应用冲击和研磨。粉碎方法是根据物料的物理特性、料块的大小和所要求的细化程度来选择的。对于坚硬物料，应采用挤压、弯曲和劈裂；对于脆性物料，应采用冲击和劈裂；料块较大时，应采用劈裂和弯曲；料块较小或排料粒度要求很小时，则应采用冲击和研磨。粉碎方法如果选择不当，就会出现粉碎困难或过度粉碎现象，两者都会增大粉碎过程中的能量消耗。
●内含立式分级装置，产品粒度d97：8－150微米之间可调，粒形好，粒度分布窄。●可与多级分级机串联使用，一次生产多个粒度段的产品。●设备拆装清洗方便，内壁光滑无死角。●整套系统密闭粉碎，粉尘少，噪音低，生产过程清洁。●控制系统采用程序控制，操作简便。
●内含卧式分级装置，顶点切割准确，产品粒度d97：2－45微米之间可调，粒形好，粒度分布窄。●低温无介质粉碎，尤其适合于热敏性、低熔点、含糖份及挥发性物料的粉碎 [2] 。●设备拆装清洗方便，内壁光滑无死角。●整套系统密闭粉碎，粉尘少，噪音低，生产过程清洁。●控制系统采用程序控制，操作简便。
锤式粉碎机是很多行业前期生产的一种必需设备，尤其是制药、饲料、食品、涂料、化工行业。它具有广泛的通用性，能调节粉碎细度，具有生产、能耗小、使用安全、维修方便等优点，所以得到了各行各业的---。锤式粉碎机的粉碎效果，主要是由粉碎细度、粉碎单位时间的产量和粉碎过程的单位能耗等3项指标来进行评定，这些指标取决于被粉碎物料的物理性能、粉碎机的结构、粉碎室的形状、锤片的数量、厚度和线速度，筛孔的形状及其孔径、锤片与筛面的间隙等因素
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