吨袋包装机型是由---(0.02%)传感器及高分辨率控制仪表构成计量控制系统,精度高,稳定性能好。
1、加料机构采用变速螺旋,定量控制闸门加料,包装速度快。
2、包装范围宽,在200~2000kg范围内可调。可适用于大包装袋的包装。
3、参数设定,称量标定简单易懂,操作方便。
4、配有多种通讯接口,可与计算机联网作各种数据处理。
吨袋包装机型结构原理
1、变速加料机构:由可调速电动机、皮带传动、 螺旋轴、加料嘴组成,加料嘴边有吸尘口,可变速电动机由电气箱控制转速,通过皮带轮将物料从料仓加入包装袋。
2、称重架:
称重架与传感器连接,将物料的重量信号传递给电器箱,缝包机厂家,由电器箱控制整台机器的运行。称重架上的升降气缸勾住包装袋角。
3.电气箱
外部信号及传感器的信号传递给电气箱,电气箱通过编制过的程序,控制加料电机的启动、停止、转速、气缸的升降。
吨袋包装机型工作过程
将吨包装袋套在加料嘴上,将包装袋四角挂在气缸上,按动“允加”按钮,这时压袋气缸开始工作并压住袋口,气缸将包装袋四角撑开,控制器将包装袋重量自动去除,加料螺旋高速转动迅速将物料灌入袋中,随袋中空气一起溢出的粉尘通过吸尘器由除尘器吸走,待加料快到设定值时,加料螺旋进行减速慢加,到设定值时,加料停止。误差<0.3%。这时压袋气缸松开袋口,气缸将包装袋四角松开,将包装袋送至皮带输送机上及时送出。
注:以上工作过程为自动加料工作过程。工作过程也可改为手动加料过程,只须将按钮“自动/手动”按钮置于手动档,按下“压袋(提升)”钮,则将袋口压紧,按“手动快加”钮则进行快速加料,待快到设定值时按下“手动慢加”钮则进行缓慢加料,待到设定值时按下“停止”钮,则加料过程结束。
运行人员在控制室内通过上位机对飞灰稳定化/固化系统进行启/停控制、正常运行的监视和调整以及异常与事故工况的处理,而无需现场人员的操作配合。所有仪表的参数在上位机上显示,控制室不设其它常规仪控表盘。同时每个设备也可以分别就地手动操作。
(1)在上位机上,操作员可以根据要求选择不同的物料比例、给料时间、搅拌时间等。其后,自动化控制系统将自动控制或处理以下主要任务:飞灰、水、添加剂的输送及称量不同物料的给料顺序水量的控制(根据混合搅拌的需要)清空飞灰混炼机通---机的控制,处理的成品可以达到持续---的品质。
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